据参考消息网（wǎng）报（bào）道（dào），外（wài）媒称，中国生产链（liàn）中的（de）机器（qì）人革命正在大（dà）步（bù）向前发展。中国计（jì）划在未来5年内将工业机器人的数量（liàng）增加近10倍。

据埃菲社5月30日（rì）报道，该社记者近期参观了（le）位于中国东部杭（háng）州市的家电制造企业德意电器工厂（chǎng）。在（zài）这（zhè）里（lǐ），随处可见（jiàn）工业（yè）机（jī）器人带来的变化，这（zhè）得益于（yú）先进（jìn）机器人的应用（yòng）。

报道称，原来需（xū）要28名（míng）电（diàn）焊工干的活，现（xiàn）在（zài）只需要（yào）3个人监督就（jiù）能完成。原来需（xū）要12名油漆工干（gàn）的活，现在只需要两个（gè）人监督就能完成。

德意电器的执行副总经理章荣（róng）中说，“机器人已经彻底改变了生产线，我（wǒ）们有数字为证：以前我们（men）有430名员工，而现在只需要138人就能完（wán）成（chéng）相同的工作量。”

“机器人（rén）激光焊接具有非（fēi）常高的精度，这是目前最先进的（de）焊接方法，而且焊接产品的（de）质量非常可靠。”该工（gōng）厂一名巡视生产线的（de）员工说。

如果使（shǐ）用传（chuán）统（tǒng）的人工焊接（jiē），这（zhè）道工序需（xū）要28名（míng）工人。现（xiàn）在只需要（yào）3名工（gōng）人负责搬（bān）运产品组件（jiàn），工业机器人就能（néng）以大大（dà）快（kuài）于电焊工（gōng）的速度完成焊接。

金（jīn）属面板加工区域原来需要9名工（gōng）人，而现在只需要一个人监督机器人（rén）为家用电器制（zhì）造外壳。

涂装车间的变（biàn）化是该工（gōng）厂取得的最（zuì）大（dà）成果之一（yī）。在先进（jìn）的高压静电喷涂（tú）流水线上，两台机器人通（tōng）过数十支喷枪快速（sù）完成原先需要12名工人的工作。机器人的应（yīng）用还能避免工人直接接触（chù）有毒化学品。

章荣（róng）中说：“过去，工人们的健康问题令我（wǒ）们很头疼，长时间（jiān）接触（chù）有毒化学品肯定是有害（hài）的。”

他介绍说，在处理金属面板（bǎn）的（de）工序中，“我们（men）工厂曾发（fā）生过一些事故，因为有些（xiē）金属板的边缘非常锋（fēng）利，容易伤到（dào）工人，但现在我们改用机器人完（wán）成危险操作，这有助于保护我（wǒ）们工人的安全和健康”。

报道称，工业机器人将改变劳动力市场的格局，并（bìng）正在（zài）推动传统工作岗位的“进化和转变（biàn）”。

世界经（jīng）济论坛2018年（nián）发布的《工作（zuò）的未来（lái）》报告指出（chū），到2025年，人（rén）类完成（chéng）的（de）工时比例将下降至（zhì）48%。

据估计，未来5年将有数千万个工作岗位（wèi）被淘汰，但同时（shí）将创造出1.3亿个新工作岗（gǎng）位，因此各国工人（rén）和政（zhèng）府必须（xū）在（zài）未来（lái）几年内（nèi）“付出巨大的培训和适（shì）应性努（nǔ）力”。

章荣中（zhōng）说，德意电（diàn）器工厂是中国技术化（huà）程（chéng）度最高的工厂之一，其中的一个（gè）机（jī）械化仓库更（gèng）是将空间利用率提升了5倍。由于使用了（le）大（dà）数据等（děng）技术，该仓（cāng）库将交付错误率降低至零（líng）。

报（bào）道称，近（jìn）年来（lái），中国的机器人企（qǐ）业（yè）数量正成倍增长（zhǎng），出现这种（zhǒng）现（xiàn）象得益于中国经济（jì）模式的改变。