得（dé）益于澳（ào）大利亚（yà）的（de）最（zuì）新研（yán）究，3D打印金属（shǔ）零件的质量（liàng）很快就（jiù）会（huì）得到（dào）提高。当（dāng）地的科学家（jiā）已经确定，超声波的应用通过（guò）改变它（tā）们的微观结构来提（tí）高3D打印金属的（de）强度。

在博士学位候选人卡梅洛·托达罗的带领（lǐng）下，皇（huáng）家（jiā）墨（mò）尔本理工（gōng）大学的一个团队尝试（shì）了一（yī）种称为“定（dìng）向能量沉积”（DED）的（de）现有3D打印技术。这种技术涉（shè）及到（dào）使用激光熔化金属粉（fěn）末，使其（qí）沉积（jī）在表面上，一次（cì）沉积一层。熔融金属随后固化（huà），形成（chéng）最终产品。

RMIT的研究人员从两种不同（tóng）的常用（yòng）合金中打印出了样品（pǐn）物体：Ti－6Al－4V，这是一种（zhǒng）经常用于飞机（jī）零件（jiàn）和生物机械植（zhí）入物的钛合金；Inconel 625，一（yī）种镍基高温合金，常用于海洋和石油工业（yè）。

在这两种（zhǒng）情况下，沉（chén）积表（biǎo）面实际上都是（shì）超（chāo）声波发生（shēng）器，能产（chǎn）生（shēng）超声振动（dòng）。这些振动施（shī）加作为将金属（shǔ）凝固，基（jī）本上摇动该由它的晶粒的微观晶体，以使它们形成为（wéi）紧密配置。结果，与没有超（chāo）声打印的相（xiàng）同样品相比，发现这些对象的抗（kàng）张（zhāng）强度（dù）和屈服应力（lì）提高了12％。

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图片来源：皇家墨尔本理（lǐ）工（gōng）大学

托（tuō）达罗说（shuō）：“3D打印合（hé）金的微观结构通常是（shì）由细长的大（dà）晶体组成。 由于它们的较低（dī）的机械性（xìng）能（néng）和（hé）增（zēng）加（jiā）的在印刷过程（chéng）中开裂的趋势，这可能使它（tā）们在工程应用（yòng）中不被接受。但是我们在印刷过程中对超声波（bō）施加的合金的微观结构看起来明（míng）显不（bú）同：合（hé）金晶体非常细小并且（qiě）完全等（děng）轴，表示它们在整（zhěng）个印刷金属零件的各个方向上均等（děng）地形成。”

另一方面，通过在打印过程中打开（kāi）和关闭超声焊（hàn）极，也可以创建在不（bú）同（tóng）区域具有不同（tóng）微观结构的单（dān）个项目。这（zhè）是一（yī）种称为“功能分级”的质量，在考虑重量轻或减少材料（liào）使（shǐ）用等（děng）因素的对象中很有用。

人们认为，一旦超声增强3D打印技术得到进（jìn）一步发展，它可能会另外（wài）用于（yú）增强（qiáng）其他（tā）金（jīn）属的强（qiáng）度－这些金属可能包（bāo）括不锈钢（gāng）以及铝和钴合（hé）金。