随着太空（kōng）探索技术公（gōng）司（sī）（SpaceX）和蓝色起源（Blue Origin ）等民营航天公司的崛起，新的技（jì）术和运营理念正在飞（fēi）速改（gǎi）变商业航天的发展（zhǎn）。

低成本是民营航天公司（sī）的一（yī）大优势。为（wéi）实现（xiàn）更低成本发射（shè），3D打印火箭（jiàn）成为多家公司（sī）的尝（cháng）试方向。

2019年底，在德国法兰（lán）克（kè）福（fú）举行的全（quán）球（qiú）最大3D打印贸（mào）易展上，Titomic展出其制造的一枚5.5米高的钛合（hé）金火箭，这是目前全球最大的3D打印（yìn）钛（tài）合金火箭（jiàn）。

这枚火箭是昆士兰（lán）Gilmour Space技（jì）术公司制造的27米火（huǒ）箭（jiàn）的缩小版模型，整体制造完成只用（yòng）了27.6小时。

Titomic在YouTube发布的（de）视频里称，采用（yòng）性（xìng）能优越的钛合金和（hé）其他高性能合（hé）金，该公司（sī）可以在165个小时内制（zhì）造（zào）出（chū）一枚全尺寸的完整火箭。

Titomic成立于2014年，主要从事大尺寸金属零件及复（fù）杂形状零件的大批（pī）量生（shēng）产（chǎn）。它采用一种被称作 Titomic动力聚合（Dynamic Fusion）的技术（shù），将钛金属和非金属（shǔ）粉末等原料喷覆在支架上进行（háng）3D打印。由此（cǐ）制造（zào）的火箭，具有质量更轻、强度更（gèng）大（dà）、成本更低（dī）的特点。

Titomic已将该（gāi）技术广泛地（dì）应用（yòng）在自行车制造、船舶（bó）零件和商业航天领域。

钛被称作宇宙金属或太空（kōng）金属，是（shì）航天工业中（zhōng）的一种重要原（yuán）材（cái）料，具（jù）有（yǒu）很好的耐腐（fǔ）蚀性，重量仅为钢铁的一半，且强度高于铝材和钢材，在火箭和导弹的制造中（zhōng）得到（dào）了（le）广泛应用。

据Titomic介绍，航空航天产业是钛合金的（de）最大客户，用钛合金可以制（zhì）造机（jī）身、轴承、外壳、起落架等构件，具备优良的耐热、耐腐蚀性，高强度（dù）和低密（mì）度。

Titomic表示，在目前的航空航天工业中，超过九成的材料直接在铝材（cái）或（huò）钛合金的坯料上加工而成。3D打印技术几乎可以直接将零件制成所需（xū）的形状（zhuàng），只需要消（xiāo）耗之前（qián）金属用（yòng）量的10%，将BTF比降（jiàng）低（dī）80%。这（zhè）显著地（dì）提高了（le）公司的盈利能力，并将火箭（jiàn）生产时间从数天缩短至数小时。

BTF比 ，即Buy-to-fly ratio，指的是制造一个零件所需原材（cái）料（liào）量与最（zuì）终零件（jiàn）中所（suǒ）含有材料量的比率。BTF比 越高，意味着零（líng）部件生产（chǎn）成本越高。

Titomic并不（bú）是唯一一家从事3D打印火箭技术的公司。

成立于2016年的美国初创航天公司（sī）——相对论太空公（gōng）司（sī）（Relativity Space），在2019年10月完成了1.4亿美元的融资（zī）。这部分资金将（jiāng）支（zhī）持该公司用3D打印技（jì）术发展（zhǎn）火箭与航天事业。

相对论太空（kōng）公司称，从（cóng）理论上讲（jiǎng），他们能（néng）在60天时间内完成火箭发射前的准备工作，包括原材料的准备、生产（chǎn）组装，再到登上发射台。

据CNBC报道（dào），相（xiàng）对论空间公司的首席执（zhí）行官Tim Ellis表示，相（xiàng）对论空间公司的3D打印火箭将在2021年初（chū）进行首次（cì）轨（guǐ）道发射。

相（xiàng）对论空间公司最新型号的专利3D打（dǎ）印机名为星际之门（mén）（Star Gate），该打印（yìn）机高30英尺，拥有多个触手。Terran-1号火箭是星际（jì）之门（mén）打印的第一枚火箭（jiàn），其（qí）全身95%零部件由3D打（dǎ）印（yìn）机制造。