随着太（tài）空探索技术公司（SpaceX）和蓝色（sè）起源（Blue Origin ）等民（mín）营（yíng）航天公司的崛起，新的技术和（hé）运营理念正在飞速改变商业航（háng）天的发展。低成本是民营（yíng）航天公司的（de）一（yī）大优势（shì）。为实现更低成本（běn）发射，3D打印火箭成为多家（jiā）公司的尝（cháng）试方向。

2019年（nián）底，在德国法兰克福举行的全球最大3D打印贸易展上（shàng），Titomic展出其制（zhì）造（zào）的（de）一枚5.5米高的钛合金火箭（jiàn），这是目（mù）前全球最大的3D打（dǎ）印钛合（hé）金火箭。

这枚火箭是昆（kūn）士兰Gilmour Space技术公司制（zhì）造的27米火箭的缩小版模型，整体制造（zào）完成只（zhī）用了27.6小时。

Titomic在YouTube发布的视频里称，采（cǎi）用性能优越的钛合金和其他高性能合金，该公司可以在165个小时内制造出一枚全（quán）尺寸的（de）完整（zhěng）火（huǒ）箭。

Titomic成立于2014年，主要从事大（dà）尺寸金属零（líng）件及复（fù）杂形（xíng）状零（líng）件的大批量（liàng）生产。它采用一（yī）种被称（chēng）作 Titomic动力聚（jù）合（hé）（Dynamic Fusion）的技术，将钛金属（shǔ）和（hé）非（fēi）金属粉末等原料喷覆在支架上进行3D打印。由此（cǐ）制造（zào）的火箭（jiàn），具（jù）有质量更轻（qīng）、强度更大、成本（běn）更低的特（tè）点。

Titomic已将（jiāng）该技术（shù）广泛（fàn）地（dì）应（yīng）用在自行车制（zhì）造、船（chuán）舶零件（jiàn）和商（shāng）业（yè）航天（tiān）领域。

钛被称作宇（yǔ）宙金属（shǔ）或（huò）太空金属，是航天（tiān）工业中的一种重要原材料，具（jù）有很好的耐腐蚀性，重量仅为钢铁的一半，且强度高于铝材和（hé）钢材（cái），在火箭和（hé）导弹（dàn）的制造（zào）中得到了广（guǎng）泛应用（yòng）。

据Titomic介绍，航（háng）空航天（tiān）产业是钛合金的最大客户，用（yòng）钛合金（jīn）可以制造（zào）机身、轴（zhóu）承、外壳、起落架等（děng）构件，具备优良的耐（nài）热（rè）、耐腐（fǔ）蚀性，高强（qiáng）度和低密度。

Titomic表示，在目（mù）前的（de）航空航天工业中，超过九成的材料直（zhí）接在铝材或钛合金的坯料上（shàng）加工而成。3D打（dǎ）印技术几乎（hū）可以直接将零件制成所（suǒ）需的形状，只（zhī）需要消耗之（zhī）前金属用量的10%，将BTF比降低（dī）80%。这显著地提高了公司的盈利（lì）能力，并将火（huǒ）箭（jiàn）生产时间从（cóng）数天（tiān）缩短（duǎn）至数小时（shí）。

BTF比 ，即Buy-to-fly ratio，指的（de）是制（zhì）造一个零件（jiàn）所需原材（cái）料量与最终零件中（zhōng）所含有材（cái）料量的（de）比率。BTF比（bǐ） 越高，意味着零部件（jiàn）生产（chǎn）成本越高。

Titomic并不是唯（wéi）一一家从事3D打印火箭技术（shù）的公（gōng）司。

成立于2016年（nián）的美（měi）国初创航天公司——相（xiàng）对论太空（kōng）公司（Relativity Space），在2019年10月完成了1.4亿美元的融资。这部分（fèn）资金将支持该（gāi）公司用3D打印技术发展火箭（jiàn）与航天事业。

相对论太空（kōng）公司称，从理论（lùn）上讲，他们能（néng）在60天时间内完成火箭发射前的准备（bèi）工作，包（bāo）括原材料的准备、生产组（zǔ）装，再（zài）到登上发射台。

据CNBC报道，相对论空（kōng）间公司的首席执行官（guān）Tim Ellis表示，相（xiàng）对论空（kōng）间公司的3D打印火（huǒ）箭将在2021年（nián）初进行首次轨道（dào）发（fā）射。

相对论空间公司最新（xīn）型号的专利3D打（dǎ）印机名为星（xīng）际之门（Star Gate），该打印机高30英尺，拥有多个触手。Terran-1号火箭是（shì）星际之门打印（yìn）的（de）第一枚火箭，其全身（shēn）95%零部件由3D打印机制造。