机器的“智能（néng）”能（néng）达到什么程度？当2017年（nián）围（wéi）棋九段柯洁被阿（ā）尔法go三（sān）连胜后的失声啜泣，当（dāng）德国KUKA公司演绎用（yòng）机器手臂与世（shì）界冠军的（de）乒乓对决，这两个事件直观的告（gào）诉我们，机器的（de）智能化已经到（dào）达（dá）了一个（gè）新的高度（dù）。在我们的制造行业中（zhōng），“智（zhì）能”扮演着什（shí）么样的角色，以促进人类生产技（jì）术和文（wén）明更好地发（fā）展呢（ne）？

上（shàng）世纪（jì）90年代，随着信息技术和人工智能的（de）发展（zhǎn），智能制造技术引起发达国家的关注和研（yán）究。2008年金融危机以后，发达（dá）国家认识到以往去工业化发展的弊端（duān），制定“重返制造业（yè）”的（de）发展（zhǎn）战（zhàn）略，同时（shí）大数据、云计算等一批信息技术发展的前端科技引发制造（zào）业加速向（xiàng）智能（néng）化转型，把智能（néng）制（zhì）造作为未来制造业的主攻（gōng）方向，给予一系列的政策支持（chí），以抢（qiǎng）占国（guó）际制造业科技竞争的（de）制高点。

在中国，制（zhì）造的智（zhì）能革命也（yě）在加速（sù）进行。而在企业层面，实际上诸多（duō）公司早已经开始了实践，那么在众多的行业中，到底哪一个产业的智能制造实践（jiàn）是走（zǒu）在（zài）前列（liè）的呢（ne）？应该（gāi）是在汽车制造业（yè）。从行业来看，汽车制造（zào）是一个技术密集、资金密集、人才密（mì）集的行业，是制造的金字塔塔尖。在制造行业的转型升级中（zhōng），汽车产（chǎn）业也一（yī）直是一个排头兵。

中国汽车制造，因为起步（bù）时间比较晚，所以积累了后发优势（shì）。目前全（quán）球最优秀最先（xiān）进（jìn）的汽车制造工厂和体系大部（bù）分集（jí）中在中（zhōng）国。现代工（gōng）业4.0分（fèn）为三大系，包含了智能工厂、智能（néng）生产和智（zhì）能物（wù）流。比（bǐ）如（rú）宝（bǎo）马沈阳的大东工厂、一汽-大众佛山工厂、凯迪拉克上海工厂、捷豹路虎的常熟工厂等，都是这些汽车行业的典（diǎn）型（xíng）代表。

在众多的汽车工厂中，整体来看，以中英最为（wéi）出色的汽车制造企业合资的奇（qí）瑞捷豹路虎是在中国生产制造的制（zhì）造企业中（zhōng）技术含（hán）量、智能化程度较高，环保和可持续发展都（dōu）走在（zài）最前列，能够成为工业4.0代表。

各个环节均有“绝招”

【涂装车间的NVH机器人】

奇瑞捷豹路虎在各个生产（chǎn）环节都有自己独到的地方。在（zài）传统的冲压、焊装、涂装和（hé）总装（zhuāng）等四（sì）大工艺中，均（jun1）是世界领先，企业更实现了（le）订单式生产，具有高效（xiào）的生产（chǎn）柔性。此外，奇瑞捷豹路虎也是（shì）唯一同时生产两个豪华品（pǐn）牌的车企（qǐ）。

冲（chōng）压环节全部采用全封（fēng）闭的自动化（huà）生产，工人和（hé）管理（lǐ）技术（shù）人员只负责（zé）监（jiān）视（shì）和控制，保障设备安全生产。其冲（chōng）压车间工作效率极高（gāo），其中伺服（fú）压机线是世界运行最快的生产线，可达20SPM（每3秒出1个（gè）件）；机械压（yā）机线是国内最快的机械压机线，可达（dá）15SPM（每4秒（miǎo）钟（zhōng）出1个件）。

为确保生产质量，奇瑞捷豹路（lù）虎很多冲压件都是自我完成生产，比如路虎发现神（shén）行自制（zhì）件超过80个，路虎揽胜极光自（zì）制件超过90个，远高于业（yè）界水平。奇瑞捷豹路虎常熟工（gōng）厂二（èr）期还新增冲压（yā）三线（xiàn），采用国际先进的伺服压机线，每3秒钟冲一个件。冲（chōng）压完成之后，企业会进行抽检5%的零（líng）件将采用三坐（zuò）标（biāo）间进行检（jiǎn）测（cè），以确认精度。

而（ér）在焊装车间（jiān），奇（qí）瑞捷豹（bào）路虎采先（xiān）进的铝材（cái）激光拼（pīn）焊，率先将（jiāng）航天（tiān）铆接技术应用于车身（shēn）制造。奇瑞捷豹路虎焊装（zhuāng）车间有322台（tái）自（zì）动化机器人（rén），平（píng）均120秒焊装完成一台车。奇瑞捷豹路（lù）虎全铝车身车间拥有全球最先进的铆接胶合技术（shù）和设备，铆（mǎo）接（jiē）自动（dòng）化（huà）率高达100%，高自动化率为生产（chǎn）出更高质量的车身提供了最基本的保障。我们（men）知（zhī）道工业机器人是智能制造（zào）业（yè）最具（jù）代（dài）表性的（de）装备。焊装车间的高自动（dòng）化率在于其采（cǎi）用了（le）大量的德国KUKA机器人，这（zhè）也是前文所提（tí）到能够和世界冠军打乒乓球的全球最（zuì）优秀的“机械（xiè）手臂”。

涂（tú）装车间则配备了焊缝密封机（jī）器人、NVH/LASD机（jī）器人以及底盘抗石（shí）击材料机器人等高自动化设（shè）备，这（zhè）些（xiē）设备可以帮助奇瑞捷豹路虎在生产中提高密封精度，并（bìng）实现（xiàn）更好的隔音降噪。工厂配备的先进的全旋（xuán）转反向（xiàng）浸渍传输技术节能环保高效（xiào），效率（lǜ）提高50%以上，不仅节约人力，更增加批量（liàng）稳定性，使（shǐ）排放降低到最小。而在总装（zhuāng）车间，奇瑞（ruì）捷豹路虎常熟（shú）工厂拥有49个检查站，对整个装配（pèi）过程检查（在线检查）和最（zuì）终报交（jiāo）（下线检查），层层把关保证制（zhì）造过程（chéng），最终交（jiāo）付满足客户预期的合（hé）格优质产品。

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【发动机生产的托盘装（zhuāng）有智（zhì）能芯片（piàn）可全程（chéng）记（jì）录（lù）加工信息】

作为最（zuì）后一个（gè）环节的质检中心（xīn），拥有2台（tái）整车坐标测量（liàng）机、全天候环境仓、振动（dòng）台、静态（tài）淋（lín）雨测试、整车气密（mì）性测（cè）试等设备。可以（yǐ）说，这种（zhǒng）先进的制造能力集合了（le）中（zhōng）英（yīng）股（gǔ）东双方各家所长，最终打造了（le）一个世界先进（jìn）水（shuǐ）平（píng）的（de）制造（zào）体系和工厂，而这（zhè）也成为奇（qí）瑞捷豹路虎快速发展的基（jī）础。

会“对话（huà）”的神经网络

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【总装车间的AGV设备】

这些只是一个智（zhì）慧化工厂的基础。如果没有一个神（shén）经系（xì）统将所有（yǒu）的（de）板块串联，这个工厂只是一个（gè）低（dī）级的（de）生产自动化，而远谈不（bú）上智慧化。奇瑞捷豹路虎的神经（jīng）是怎么创造的（de）？答案是工业（yè）互联网。奇（qí）瑞捷豹路虎工厂最大的特色（sè）是引入大量（liàng）人机交（jiāo）互和智能、柔性生产技术，塑造除了一（yī）套（tào）设（shè）计可视化、制造数字化、服（fú）务远程化的生产体系。奇瑞捷（jié）豹路虎常务副总裁陈（chén）雪峰表示：“今天，把我们的工厂放到欧洲、放到全（quán）球（qiú）任何（hé）一（yī）个地方（fāng），那都（dōu）是最（zuì）先进的。”

早在奇（qí）瑞捷豹（bào）路虎在开展一（yī）期（qī）项目的（de）阶段便已实现工（gōng）业互联网在国内的率先落地，通过一（yī）个整（zhěng）体的IT方案，覆盖包（bāo）括质（zhì）量和物流（liú）在内的所（suǒ）有制造业务需求。该系（xì）统（tǒng）运用了大量互联网技术（shù），包括生产（chǎn）匹（pǐ）配、物流订单等方（fāng）面，做成了汽车行业内最为先进、具有（yǒu）代表性的SAP汽车行业整体方案。IT系统（tǒng）将继续成为二期（qī）产能扩建项目的重（chóng）点。另外，工厂厂区大量运用（yòng）互联网技术（shù），实（shí）现全车间覆盖WIFI，从配件（jiàn）运输到装配（pèi）实现自动化操作。

具体来说（shuō），配（pèi）件运输中大量使用AGV运输机器人，减少了配送人员，在提升配送效率的同时降低（dī）了员工取件时间和拿错（cuò）零件的风险。“车间的物料（liào）车，很多企业都是（shì）沿着预定的滑轨移动，而（ér）奇瑞捷豹路虎工厂第（dì）二总装车间（jiān）里（lǐ）的物料小（xiǎo）车（chē），是（shì）靠内置地图（tú）运行，这（zhè）很大程（chéng）度上提升了车间物流（liú）的灵活性。”陈雪峰说。现（xiàn）在，常熟工厂（chǎng）已经能使用语（yǔ）音（yīn）拣选系统，确保物料（liào）出（chū）库准（zhǔn）确率（lǜ）。而在装配的培训过程中，奇瑞捷豹路虎（hǔ）引入数字化工艺规划和仿真系统，通（tōng）过系统建模及仿真分（fèn）析优化制（zhì）造工艺，其中（zhōng）第二总装车间采用辅助装配的混合现实MR设（shè）备，提升装（zhuāng）配效率与品质。

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【总装车间扫描（miáo）点位】

工厂大面积使（shǐ）用物联（lián）网系统，在焊装、涂装、总装工艺、发（fā）动机工厂以及物（wù）流等流程中，均利用（yòng）超（chāo）高（gāo）频无线射频（pín）识别（bié）系统（tǒng）RFID及读写（xiě）设备，实（shí）现全流程生产过（guò）程控制及追踪，并通（tōng）过上传追踪数据来管理产品的生产过程与品质控（kòng）制。简单来说，奇瑞捷豹路（lù）虎的每（měi）一个环（huán）节都像是有一个独特（tè）的（de）“识别码”，不论是生产还是销售，产品都能同沿途关卡自动“对话”。每（měi）个零件、每个服务流程都能（néng）说话的（de）智（zhì）能（néng）技术，是奇瑞捷豹路虎智慧工厂的最重要特点和形式。

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【质检中心（xīn）的（de）E-Cube检测】

“前（qián）期就导（dǎo）入了我们很多（duō）的智能（néng）制造，对我（wǒ）们整个生产工厂建设起到（dào）了非常好（hǎo）的风险控制的作用。”陈雪峰说。这样（yàng）的例子还有很多，比如在车辆总装线上，奇瑞捷（jié）豹路（lù）虎引进了人机交（jiāo）互和可升（shēng）降装配吊（diào）具（jù），允许工人灵活（huó）调（diào）节（jiē）车身（shēn）高度，减少体力消（xiāo）耗。同时（shí），装配线上还配置了移动地板链，工人（rén）在装配配件的同时，可以缓慢向前移动，不致影响装配进度和（hé）效率。在生（shēng）产过（guò）程（chéng）中，地上的（de）黑色（sè）地板会可移动地板链，会伴随工人作业（yè）缓慢向前（qián）移动。

人、车、能源监控设（shè）备（bèi）的智能互（hù）联和数据共享（xiǎng），3D打印、虚（xū）拟与增（zēng）强现实、物联网、大数据、云计算（suàn）、机（jī）器人及（jí）其应用系统等智能制造（zào）支（zhī）撑技术（shù），让奇瑞捷（jié）豹路虎常熟（shú）工厂满（mǎn）是（shì）“黑（hēi）科技”。

环保科技大量运用

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【环（huán）保是奇（qí）瑞（ruì）捷（jié）豹路虎工厂的重（chóng）要特性】

智慧工厂的另一个（gè）特（tè）点（diǎn）是生产（chǎn）环（huán）境友（yǒu）好。奇瑞捷豹路虎常熟工厂在各个环节都十分注重其（qí）生产的环保性，比如在冲压（yā）车间，奇瑞捷豹路虎采用国际（jì）运（yùn）行速度最（zuì）快（kuài）的伺服压力机，比传统机械压机更加精准，且可（kě）降低15%能耗。此外（wài），冲压车间采用铝钢分拣（jiǎn）回收（shōu），且还可实（shí）现铝废料的100%闭环回收。

焊装车间（jiān）给人（rén）的印（yìn）象（xiàng）是火（huǒ）花四射，但奇（qí）瑞捷（jié）豹路虎（hǔ）常熟工厂与传统的生产车间相比，这（zhè）里甚为（wéi）整洁（jié）、舒（shū）适（shì），也没有因高温焊接（jiē）而产生的火（huǒ）花和刺激性气味（wèi）。原（yuán）因在于，奇瑞（ruì）捷（jié）豹路虎（hǔ）全铝车身生产车（chē）间采用的并非传（chuán）统的电焊，而是来源于航空领域的（de）自冲铆接（jiē）粘合技术。与传统电焊相比，自（zì）冲铆接的强度（dù）能增（zēng）加30%，且低（dī）噪音、无（wú）烟尘排放。而捷豹首款国产车型全新（xīn）捷豹XF长轴距版的铝材链接，100%采用自冲铆接技术。

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【全自动的天窗系（xì）统（tǒng）】

在涂装（zhuāng）车间，奇瑞捷豹路虎使（shǐ）用先进的RO-DIP前处理和电泳工（gōng）艺（yì）使（shǐ）废水排放（fàng）接近（jìn）零。采用全球最先进的干（gàn）式（shì）喷漆（qī）系统，实现高达95%的空气可循环利用，节省60%的能源，同（tóng）时（shí）采用水性环保涂料（liào）。奇瑞捷豹路（lù）虎现（xiàn）在厂区设（shè）有（yǒu）花园式的污水处理（lǐ）站、MBR膜生物反应器（奇瑞捷（jié）豹（bào）路虎是国内首（shǒu）家使用外（wài）置式MBR膜（mó）生物反应器处理涂装废水)等措施，可基本实现（xiàn）氮（dàn）磷的零排放（fàng）。

奇瑞捷豹（bào）路虎的厂房（fáng）配（pèi）备了大（dà）量屋顶天窗（chuāng），这些（xiē）天窗（chuāng）都是全（quán）自动（dòng）、电动控制。天窗（chuāng）在晴（qíng）天（tiān）的时候（hòu）会（huì）自动打（dǎ）开。同（tóng）时为（wéi）了降低能（néng）耗，在屋顶配备了TPO保温（wēn）屋面及彩钢夹心石（shí）棉墙板（bǎn）。

智能制（zhì）造是新一轮科技革命和产业变革的核（hé）心。新一代（dài）信息（xī）技（jì）术的（de）发展和中国制造业转型升级迫切需求相（xiàng）结合，给中（zhōng）国制（zhì）造（zào）提供了一个很重要的（de）手段，这一（yī）机（jī）遇需要（yào）抓住。作为中（zhōng）英合（hé）作的典范，奇瑞捷（jié）豹路（lù）虎结合双方所（suǒ）长，将世界先进的生产技（jì）术，生（shēng）产管理技术与中国本（běn）土企业进行融合创新，创造自己的发展模式（shì）。